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MIG MAG Schweißdraht ER70S-6 SG2 Ø 0,6 mm S100/D100 Rolle 1 kg 3er Set

3er Set MIG MAG Schutzgas Schweißdraht Massivdrahtelektrode ER70S-6 SG2 1 kg / Ø 0,6 mm. Qualitativ hochwertiger 0,6 mm Schweißdraht für nahezu alle MIG/MAG Geräte mit 16 mm Dorn Spulenaufnahme. Universell einsetzbare unlegierte Massivdrahtelektrode für alle Stahlarbeiten mit Schutzgas wie z.B. CO2, MIX 18. Spritzarm durch hohe chemische Reinheit für beste Schweißergebnisse. Spulendurchmesser außen: 100 mm, Spulengewicht: 1 kg.
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Herstellerinformationen

Das Unternehmen STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH wurde 1998 gegründet und bietet als Hersteller Originalware rund um die Schweißtechnik. Wir sind Ihr professioneller und zuverlässiger schweißtechnischer Fachhandel. Produkt-Sicherheit trägt das eingetragene Markenzeichen STAHLWERK. Die Produkt-Sicherheit verantwortliche Firma ist die STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
mit Sitz in Bornheim
Mainstraße 4
53332
Deutschland. Für Fragen zur Produkt-Sicherheit erreichen Sie uns unter der elektronischen Adresse info@stahlwerk-schweissgeraete.de oder telefonisch unter +49 228 24331713. Die verantwortliche Person für die Produkt-Sicherheit ist Alexander Hamann.

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3er Set MIG MAG Schutzgas Schweißdraht Massivdrahtelektrode ER70S-6 SG2 1 kg / Ø 0,6 mm. Qualitativ hochwertiger 0,6 mm Schweißdraht für nahezu alle MIG/MAG Geräte mit 16 mm Dorn Spulenaufnahme. Universell einsetzbare unlegierte Massivdrahtelektrode für alle Stahlarbeiten mit Schutzgas wie z.B. CO2, MIX 18. Spritzarm durch hohe chemische Reinheit für beste Schweißergebnisse. Spulendurchmesser außen: 100 mm, Spulengewicht: 1 kg.
Modell STAHLWERK MIG MAG Schweißdraht ER70S-6 SG2 ø 0,6 mm
Schweißdrahtdurchmesser 0,6
Material Stahl
Norm AWS A-5.18, ER70S-6
Spulendurchmesser 100 mm
Spulenaufnahme 16 mm
Gewicht 1 kg
Spulendurchmesser
D100
Spulenaufnahme
Ø 16 mm
  • 3 x STAHLWERK MIG MAG Schweißdraht ER70S-6 SG2 ø 0,6 mm / 1 kg S100/D100 Drahtrolle
Lieferumfang
Kann ich 0,9 mm Draht verwenden?

Ja, 0,9-mm-Draht, zum Beispiel Fülldraht, kann mit geeigneten MIG/MAG-Geräten verarbeitet werden. Verwenden Sie eine passende Drahtführungsrolle; falls keine 0,9-mm-Nut vorhanden ist, kann häufig die 0,8-mm-Nut genutzt werden. Stellen Sie den Anpressdruck so ein, dass der Draht gleichmäßig gefördert wird, ohne durchzurutschen oder verformt zu werden.

Wie schweißt man Aluminium richtig?

Aluminium lässt sich mit WIG oder MIG schweißen, erfordert aber eine gute Vorbereitung. Entfernen Sie vor dem Schweißen die Oxidschicht gründlich, am besten mit einer separaten Edelstahlbürste, die nur für Aluminium verwendet wird. Als Schutzgas wird reines Argon eingesetzt. Beim WIG-Schweißen wird Aluminium in der Regel mit Wechselstrom/AC geschweißt, da dadurch die Oxidschicht aufgebrochen wird. Beim MIG-Schweißen sind ein geeignetes Aluminium-Schweißprogramm, passende Drahtführung und ein geeigneter Aluminiumdraht wichtig. Eine Pulsfunktion ist besonders hilfreich, aber nicht in jedem Fall zwingend erforderlich.

Da Aluminium Wärme sehr gut leitet, sollte zügig und mit passenden Parametern gearbeitet werden. Dickere Werkstücke können je nach Materialstärke vorgewärmt werden, zum Beispiel bis etwa 150 °C.

Welchen Schweißdraht verwende ich für Baustahl (MIG/MAG)?

Für Baustahl bzw. un- und niedriglegierte Stähle wird beim MIG/MAG-Schweißen meist ein Massivdraht vom Typ SG2 bzw. ER70S-6 verwendet. Der passende Drahtdurchmesser hängt von der Materialstärke ab: 0,6 mm eignet sich vor allem für dünne Bleche, 0,8 mm ist ein guter Allrounddurchmesser und 1,0 mm wird eher für dickere Bauteile verwendet.

Was ist Fülldraht und wann wird dieser eingesetzt?

Fülldraht ist ein röhrenförmiger Schweißdraht mit einer pulverförmigen Füllung. Die Füllung stabilisiert den Lichtbogen, bildet Schlacke und unterstützt je nach Drahttyp den Schutz der Schweißnaht vor Oxidation. Im Vergleich zu Massivdraht ermöglichen Fülldrähte je nach Anwendung höhere Abschmelzleistungen und eignen sich besonders für dickere Materialien und Schweißungen in Zwangslagen. Rutilgefüllte Drähte lassen sich meist gut verarbeiten und erzeugen ein ruhiges Schweißverhalten sowie glatte Schweißnähte. Basisch gefüllte Drähte werden häufig eingesetzt, wenn besonders zähe und belastbare Schweißnähte gefordert sind. Selbstschützender Fülldraht kann ohne zusätzliches Schutzgas verwendet werden. Er bildet beim Schweißen eine Schlackeschicht auf der Naht, ähnlich wie beim E-Hand-Schweißen. Diese Schicht schützt die Schweißnaht während des Abkühlens vor Oxidation und wird nach dem Schweißen entfernt.

Wie lange ist Schweißdraht haltbar und wie lagere ich ihn richtig?

Schweißdraht sollte trocken und staubgeschützt gelagert werden. Bei guter Lagerung ist kupferbeschichteter Massivdraht Jahre haltbar. Fülldraht ist dagegen feuchteempfindlicher und sollte nach dem Öffnen der Verpackung zeitnah verbraucht werden. Angerosteter Draht sollte nicht mehr verwendet werden, da die Nähte sonst schlechter werden und es zu Porenbildung kommen kann.

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