
Funzioni e componenti del dispositivo
- Saldatura TIG AC/DC - corrente alternata (AC) e corrente continua (DC). Saldatura di quasi tutti i metalli, come acciaio, acciaio inox, alluminio, rame e molti altri.
- Dispositivo combinato 3 in 1 - La saldatura TIG e MMA è possibile fino a 200 A, il taglio al plasma fino a 45 A.
- Plasma / TAGLIO - Un getto di plasma viene generato per mezzo dell'elettricità, che fonde il materiale, che viene poi rimosso con aria compressa. In questo modo è possibile tagliare con precisione e senza sforzo tutti i metalli conduttivi come l'acciaio standard, l'acciaio inox, il rame, l'alluminio, il titanio e molti altri.
- Spessore di taglio - A seconda del materiale, sono possibili tagli fino a 12 mm. Acciaio dolce ST37 fino a 12 mm, V2A o V4A fino a 8 mm, alluminio fino a 5 mm.
- La funzione completa di impulsi - TIG PULS - impedisce ai materiali di bruciarsi e riduce al minimo le deformazioni dovute al calore, particolarmente adatta per la saldatura di lamiere sottili il cui materiale può essere riscaldato solo leggermente. I parametri regolabili sono: Corrente d'impulso, larghezza d'impulso, frequenza d'impulso, impulso lungo e breve.
- Tecnologia IGBT - La più recente e moderna tecnologia a transistor consente di saldare ad alte prestazioni! Nessun trasformatore, nessun MOSFET, IGBT di ultima generazione!
- Design leggero e compatto: solo 15,65 kg di peso e dimensioni di 507 x 238 x 437 mm. Gli innovativi transistor IGBT consentono di risparmiare spazio e peso rispetto alla vecchia tecnologia MOSFET. Niente più trasporti pesanti!
- Accensione HF - consente l'accensione senza contatto e garantisce risultati di saldatura nettamente migliori. Nessun LIFT ARC, nessuna accensione a percussione!
- Massima efficienza e prestazioni - il dispositivo è alimentato da corrente alternata monofase (230 V) e consente una potenza di uscita di 200 ampere.
- Raffreddamento intelligente e protezione dal surriscaldamento - La tecnologia all'avanguardia, la protezione dal surriscaldamento integrata e il raffreddamento ad alte prestazioni consentono di sfruttare la massima potenza.
Caratteristiche e vantaggi del dispositivo
- 2T/4T (TIG) - determina il controllo della modalità operativa e offre un controllo esteso sul flusso di corrente. In modalità 2T, l'accensione ad alta frequenza (HF) rimane attiva fino al rilascio del pulsante sulla torcia. In modalità 4T, l'arco viene acceso dopo aver premuto e rilasciato una volta il pulsante. Dopo aver premuto e rilasciato nuovamente il pulsante, l'accensione viene annullata. Alcune funzioni, come la riduzione della corrente, sono possibili solo in modalità 4T.
- Aumento/diminuzione della corrente - previene la formazione di soffiature (crateri di estremità) all'estremità del cordone di saldatura.
- Accensione a contatto (CUT) - Accensione a contatto ad alta frequenza (HF) per un comportamento di accensione di prima classe. È sufficiente una sola passata sul pezzo.
- Corrente di taglio (CUT) - Regolabile in continuo da 20 a 45 A.
- Follow-up dell'aria (CUT) - Al termine del processo di taglio, l'aria fluisce automaticamente per raffreddare la torcia e ridurre al minimo l'usura dell'ugello e dell'elettrodo.

- Gas pre e post-flusso (TIG) - proteggono l'elettrodo di tungsteno dall'usura eccessiva e proteggono il cordone di saldatura dall'ossidazione. I parametri possono essere impostati singolarmente e separatamente. Specificano la durata del flusso di gas prima e dopo l'accensione.
- Bilanciamento AC - è un'impostazione variabile tra la rottura dello strato di ossido (-) e una penetrazione più profonda (+). Ciò consente di influenzare le proprietà di diversi materiali e leghe.
- Regolazione a distanza tramite torcia o pedale. La corrente di saldatura può essere comodamente regolata in qualsiasi momento tramite il comando rotativo montato sulla torcia. In alternativa, la corrente di saldatura può essere regolata anche tramite il pedale disponibile come optional.
- Corrente di saldatura / corrente a impulsi - I due pulsanti "Corrente di saldatura" e "Corrente a impulsi" consentono di impostare due diversi livelli di corrente per un processo di saldatura, tra i quali la corrente di saldatura si alterna sempre.
- Ampiezza dell'impulso - L'ampiezza dell'impulso serve a stabilire per quanto tempo la corrente di saldatura assume l'intensità di corrente dell'impulso prima di tornare alla normale intensità di corrente di saldatura.
- Frequenza degli impulsi - La frequenza degli impulsi determina la frequenza con cui la corrente di saldatura passa avanti e indietro tra i due valori impostati in un periodo di tempo definito.
- Impulso lungo - Il cordone di saldatura diventa più ampio, l'apporto di calore è maggiore e la penetrazione è più profonda.
- Impulso breve - Il bagno di saldatura è più facile da controllare e c'è meno rischio di saldare un foro nella lamiera.
- Pedale - Controllo remoto della corrente tramite pedale(NON incluso). La modalità di controllo a pedale offre il vantaggio di poter regolare la corrente anche durante il processo di saldatura, offrendo diverse opzioni per l'esecuzione del lavoro di saldatura. In modalità pedale non è possibile la funzione a impulsi. La corrente massima è impostata sul dispositivo. Il pedale è impostato su 10. Quando si preme il pedale, il dispositivo si accende con una corrente inferiore a quella indicata sul display. Non appena il pedale viene premuto completamente, viene raggiunta la corrente massima impostata. Il valore sul display non cambia durante questo periodo. Esempi: Visualizzazione corrente massima: 100 A / corrente di accensione attraverso il pedale: circa 40 A, Visualizzazione corrente massima: 150 A / corrente di accensione attraverso il pedale: circa 80 A, Visualizzazione corrente massima: 200 A / corrente di accensione attraverso il pedale: circa 110 A
- Hotstart - Aumento automatico della tensione all'avvio per ottenere migliori risultati di accensione.
- Anti-stick - Riduzione automatica della corrente di saldatura se l'elettrodo si attacca, facilitandone la rimozione.
- TIG (tungsten inert gas) - Saldatura ad arco schermato con gas inerti come l'argon 4,6 (99,996%). Tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo in lavorazione si crea un arco in una campana di argon. Questo fonde il materiale e l'eventuale materiale d'apporto aggiunto. Si crea un cordone di saldatura.
- Saldatura MMA a elettrodo / saldatura ARC - un processo di saldatura universale. Un arco elettrico fonde l'elettrodo per formare il cordone di saldatura. Non è necessario alcun gas di protezione.
Il dispositivo non è destinato all'uso in aree residenziali dove l'alimentazione è fornita da un sistema pubblico a bassa tensione. In queste aree potrebbe essere difficile garantire la compatibilità elettromagnetica a causa delle interferenze condotte e irradiate.
Dati tecnici
| Modello | Saldatrice STAHLWERK AC/DC TIG 200 Impulsi CUT ST |
| Corrente di uscita (TIG/MMA/CUT) | 10 - 200 A (TIG) / 30 - 160 A (MMA) / 20 - 45 A (CUT) |
| Ciclo di lavoro TIG (40°C) | 15% a 200 A / 100% a 100 A |
| Ciclo di lavoro MMA (40°C) | 10% a 160 A / 100% a 60 A |
| Ciclo di lavoro CUT (40°C) | 10% a 45 A / 100% a 20 A |
| Tensione a circuito aperto (U0) | 68 V (DC) / 48 V (AC) / 340 V (CUT) |
| Efficienza (%) | 85 % |
| Classe di protezione | IP21S |
| Tensione di rete | 1 x 230 V CA (+- 15%) |
| Frequenza di rete | 50/60 Hz |
| Corrente massima di rete (I1max) (TIG/MMA/CUT) | 30 A / 30,5 A / 28,0 A |
| Corrente di rete massima effettiva (I1eff) (TIG/MMA/CUT) | 11,6 A / 9,6 A / 8,8 A |
| Peso della macchina | 15,65 kg |
| Dimensioni L x L x H (mm) | 507 x 238 x 437 mm |
| Collegamento alla rete | Spina Schuko CEE 7/7 |
| Norme | IEC 60974-1; EN 60974-10 (Classe A) |
| Certificato da | SGS-Standards Technical Services Co, Ltd. |
Contenuto della consegna
- 1 x saldatrice STAHLWERK AC/DC TIG 200 Pulse CUT ST
- 1 x Torcia professionale per saldatura TIG WP-26FR / pacchetto di tubi flessibili da 3 metri* con testa della torcia flessibile e protezione antipiega sul collegamento del gas
- 1 x set di accessori TIG 8 pezzi:
- 3 x ugelli gas dimensioni 5, 6, 7
- 1 x manicotto di serraggio misura 1,6
- 1 x alloggiamento del manicotto di serraggio misura 1,6
- 2 x cappuccio torcia - corto e lungo
- 1 x elettrodo di tungsteno universale
- 1 x set di tubi professionali per plasma AG-60/SG-55 da 3 metri
- 1 x set di accessori per plasma da 3 pezzi
- 2x ugello plasma di ricambio
- 2x elettrodo al plasma di ricambio
- 1 x separatore d'acqua con manometro e attacchi rapidi a scatto
- 1 x tubo di collegamento con attacchi rapidi a scatto dall'apparecchio al separatore d'acqua
- 1 cavo di terra di 3 metri
- 1 portaelettrodo da 3 metri
- 1 x spazzola metallica
- 1 x martello per scorie
- 1 x tubo di collegamento al gas con attacco rapido 5 metri
- 1 x coperchio di protezione
- 1 x nastro di teflon
- 1 x Set originale di 25 pezzi di usura per torcia da taglio al plasma AG-60 / SG-55
- 1 x Elettrodi di tungsteno / elettrodi di saldatura
- 1 x bacchette per saldatura WIG ER70S G3 in acciaio
- 1 x bacchette per saldatura TIG ER307Si in acciaio inossidabile altamente legato
- 1 x bacchette per saldatura TIG ER4043Si5 in alluminio altamente legato
- 1 casco professionale per saldatura
- 1 riduttore di pressione
Pacchetto di tubi al plasma professionali AG-60 di alta qualità con protezione integrata della sonda. Prestazioni di taglio e accensione ottimali fino a 70 A. Tubo flessibile più spesso e parti di usura più robuste rispetto al PT-31.
Pacchetto di tubi TIG professionali WP-26F di alta qualità, con testa della torcia flessibile e protezione da piegatura sul raccordo del gas. È incluso un set di consumabili da 8 pezzi per un avvio immediato.
Collegamento dei tubi dell'aria compressa in pochi secondi grazie all'attacco rapido a scatto da 3/8" sull'unità e sul separatore d'acqua. Basta una sola maniglia. Incluso tubo di collegamento al gas da 5 metri con attacco rapido.
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L'azienda STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH è stata fondata nel 1998 e offre prodotti originali nel settore della saldatura come produttore. Siamo il vostro fornitore professionale e affidabile di attrezzature per saldatura. La sicurezza del prodotto porta il marchio registrato STAHLWERK. L'azienda responsabile della sicurezza del prodotto è STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
con sede a Bornheim
Mainstraße 4
53332
Germania. Per domande sulla sicurezza del prodotto
contattateci all'indirizzo elettronico info@stahlwerk-schweissgeraete.de o telefonicamente al +49 228 24331713. La persona responsabile della sicurezza del prodotto è Alexander Hamann.