
- Gelijkstroombooglassen (MMA/E-hand): MMA/elektrode handmetaalbooglassen is een universeel lasproces omdat het onder bijna alle omstandigheden kan worden gebruikt. Tijdens het MMA/elektrode booglassen kunnen verschillende elektroden met verschillende polariteit worden aangesloten.
- DC TIG-booglassen (DC TIG): TIG-booglassen met gelijkstroom. De polariteit van de wolfraamelektrode is positief of negatief tijdens het gehele lasproces.
- TIG-pulslassen: Bij TIG-pulslassen worden een basisstroom en een hoge pulsstroom van dezelfde polariteit op regelmatige intervallen toegevoegd om de eigenschappen van de boog te optimaliseren voor de gewenste lastoepassingen. Dit voorkomt het risico van doorbranden in dunne materialen en vermindert de vervorming van het materiaal door de hitte.
- AC TIG-booglassen (AC TIG): TIG-booglassen met wisselstroom. De polariteit van de elektrode is afwisselend positief en negatief tijdens het hele lasproces. Voornamelijk gebruikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen.
- AC TIG-pulslassen: Bij AC TIG-pulslassen worden de puls- en wisselstroommodi gemengd, waardoor een nog perfecter lasresultaat kan worden bereikt.
- Puntfunctie: Een geïntegreerde puntfunctie wordt gebruikt voor het puntlassen van dunne platen en carrosseriedelen.
- Jobgeheugen: Geheugenoptie voor zelfgeconfigureerde instellingen/voorinstellingen. Er zijn talloze geheugenlocaties beschikbaar.
- Anti-kleeffunctie (MMA): Als de elektrode aan het werkstuk blijft kleven, wordt de lasstroom automatisch verminderd. De elektrode brandt niet door en kan gemakkelijk van het werkstuk worden losgemaakt.
Kenmerken & voordelen
- Hotstart (MMA): Automatische spanningsverhoging bij het starten voor betere ontstekingsresultaten. Voorkomt dat de staafelektrode vastplakt door een kortstondige overspanning van de ingestelde lasstroom en verwarmt het begin van de lasnaad sneller.
- Hotstart (TIG): De Hotstart-functie zorgt voor een gelijkmatiger en stabieler starten van de boog en verhoogt de efficiëntie van het booglassen. De Hotstart-stroom kan worden ingesteld tussen 30 en 150 A.
- IGBT-technologie: krachtige, innovatieve oplossing die nieuwe maatstaven zet in de lastechniek.
- Slimme koeling: Een krachtige ventilator zorgt ervoor dat de maximale inschakelduur volledig kan worden benut dankzij uitstekende koeling.
- ST-Guard-behuizing: is ergonomisch, robuust en betrouwbaar. Het bedieningspaneel is gemakkelijk bereikbaar en intuïtief te bedienen.
- Gasvoorloop: dankzij de gasvoorloop begint de beschermgasstraal al voordat de boog wordt ontstoken. Dit voorkomt dat het werkstuk bij het begin van het lassen in contact komt met lucht. Zo wordt de wolfraamelektrode beschermd tegen overmatige slijtage en de lasnaad tegen oxidatie. De gasvoorloopduur kan individueel worden ingesteld, afhankelijk van de lasvereisten.
- Gasnalooptijd: Nadat de lichtboog is gedoofd, wordt de wolfraamelektrode door de gasnalooptijd afgekoeld en wordt het smeltbad tegen oxidatie beschermd. De gasnalooptijd kan individueel worden ingesteld, afhankelijk van de lasvereisten.
- Regeling op afstand via de brander of het voetpedaal. Met de draaiknop op de brander kunt u de lasstroom op elk moment gemakkelijk instellen. Als alternatief kunt u de lasstroom ook regelen met ons voetpedaal (meegeleverd).
- Voetpedaal – Op afstand regelbare stroomregeling via het voetpedaal. De voetbedieningsmodus biedt u het voordeel dat u de stroom ook tijdens het lasproces kunt regelen, waardoor u verschillende mogelijkheden krijgt voor het uitvoeren van de laswerkzaamheden. In de pedaalmodus is geen pulsfunctie mogelijk. De maximale stroom wordt op het apparaat ingesteld. Het voetpedaal wordt op 10 gezet. Bij het indrukken van het voetpedaal ontsteekt het apparaat met een lagere stroomsterkte dan op het display staat aangegeven. Zodra het voetpedaal volledig is ingedrukt, wordt de ingestelde maximale stroomsterkte bereikt. De waarde op het display verandert ondertussen niet. Voorbeelden: Maximale stroom display: 100 A / ontstekingsstroom via pedaal: ca. 40 A, maximale stroom display: 150 A / ontstekingsstroom via pedaal: ca. 80 A, maximale stroom display: 200 A / ontstekingsstroom via pedaal: ca. 110 A
- Startstroom: stroom die wordt gebruikt bij het starten van de ontsteking, voordat deze overgaat naar de ingestelde lasstroom (4T).
- Lasstroom: traploos regelbare lasstroom.
- Eindstroom: stroom die aan het einde van de ontsteking wordt ingeschakeld, voordat de ontsteking dooft (4T).
- Stroomopbouw: Nadat de boog volledig is ontstoken, gaat het lasproces over in de stroomopbouwfase, waarin de lasstroom lineair wordt verhoogd van de ingestelde startstroomwaarde naar de gewenste lasstroomwaarde (4T).
- Stroomafname: Nadat de branderknop opnieuw is ingedrukt en losgelaten (4T), gaat het apparaat over in een automatische stroomafnamefase. Dit voorkomt holtes (eindkraters) aan het einde van de lasnaad.

- AC-frequentie: Afhankelijk van het gebruikte materiaal kan de frequentiedichtheid van de AC-golfvorm geoptimaliseerd worden. Dit versnelt de lasprestaties en verbetert de vorm van de lasnaad.
- AC balans: Met deze functie kunnen de positieve en negatieve stroomcycli worden ingesteld voor een betere afbraak van de oxidelaag in de horizontale richting tijdens AC TIG-lassen.
- Reinigingsstroom: De reinigingsstroom wordt gebruikt om de oxidelaag in de lengterichting op te breken en de vorming van het smeltbad te versnellen.
- Gepulseerde stroom: De gepulseerde stroom is een hogere lasstroom die periodiek wordt afgewisseld met de lagere basisstroom.
- Pulsbreedte: De pulsbreedte is de duur van een enkele puls. De pulsbreedte kan worden gebruikt om de duur van de pulsstroom in te stellen.
- Pulsfrequentie: De pulsfrequentie bepaalt hoe vaak de stroom afwisselt tussen de ingestelde puls- en basisstroomwaarden in een bepaalde tijdsperiode.
Technische gegevens
| Model | Lasapparaat AC/DC TIG 200 Pulse Pro |
| Uitgangsstroom (TIG / MMA) | 5 - 200 A / 30 - 160 A |
| Inschakelduur TIG (40°C) | 25% bij 200 A / 60% bij 150 A / 100% bij 120 A |
| MMA-belastingscyclus (40°C) | 25% bij 160 A / 60% bij 110 A / 100% bij 90 A |
| Inschakelduur TIG AC (40°C) | 25% bij 200 A / 60% bij 150 A / 100% bij 120 A |
| Beschermingsklasse | IP21S |
| Netspanning | 1 x 230 V AC |
| Netfrequentie | 50 Hz |
| Open-circuit spanning (TIG DC en MMA / TIG AC) | 68 V / 48 V |
| Maximale netstroom (I1max) | (TIG / MMA) | 28 A |
| Maximale effectieve netstroom (I1eff) | (TIG / MMA) | 15,6 A |
| Gewicht | 17,5 kg |
| Afmetingen L x B x H (mm) | 450 x 245 x 430 |
| Aansluiting | CEE 7/7 Schukostekker |
| Normen | IEC 60974-1; EN 60974-10 (Klasse A) |
| Gecertificeerd door | TÜV Rijnland |
Leveringsomvang
- 1 x STAHLWERK lasapparaat AC/DC TIG 200 Puls Pro Digital
- 1 x professionele TIG-lasbrander "WP-26 FR" / slangset van 3 meter met afstandsbediening. Flexibele branderkop en knikbeveiliging bij de gasaansluiting.
- 1 x TIG-accessoireset, 8-delig:
- 3 x gasmondstukken, maten: 5, 6,
- 71 x spanbus maat 1,
- 61 x spanbusbehuizing maat 1,
- 62 x branderkap – telkens één korte en één
- lange1 x universele wolfraamelektrode 1,6 mm
* De voorgemonteerde accessoires zoals afgebeeld op de afbeelding van de lasbrander maken deel uit van de 8-delige set. - 1 x gasaansluitslang met snelkoppeling 5 m
- 1 x aardingsklem met 3 m kabel en 13 mm stekker
- 1 x snelkoppeling gasdrukregelaar incl. O-ring
- 1 x TIG-lasstaven ER70S G3 staal
- 1 x TIG-lasstaven ER307Si hooggelegeerd roestvrij staal
- 1 x TIG-lasstaven ER4043Si5 hooggelegeerd aluminium
- 2 x wolfraamelektroden WL15 goud (elk 1 x 1,6 mm, 1 x 2,4 mm)
- 1 x TIG-voetpedaal Puls Pro met 4 m kabel
- 1 x slakkenhamer
- 1 x staalborstel
- 1 x beschermhoes
- 1 x set slijtdelen TIG 26-delig
- 1 x drukregelaar
- 1 x professionele lashelm
Het bedrijf STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH werd opgericht in 1998 en biedt als fabrikant originele lasapparatuur aan. Wij zijn uw professionele en betrouwbare leverancier van lasapparatuur. Productveiligheid draagt het geregistreerde merk STAHLWERK. Het bedrijf dat verantwoordelijk is voor de productveiligheid is STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
gevestigd in Bornheim
Mainstraße 4
53332
Duitsland. Voor vragen over productveiligheid kunt u contact met ons opnemen via het elektronische adres info@stahlwerk-schweissgeraete.de of telefonisch via +49 228 24331713. De verantwoordelijke persoon voor productveiligheid is Alexander Hamann.