
- Svařování stejnosměrným obloukem (MMA/ruční): Ruční obloukové svařování MMA/elektrodou je univerzální svařovací proces, protože jej lze použít téměř za všech podmínek. Při ručním obloukovém svařování MMA/elektrodou lze připojit různé elektrody s různou polaritou.
- Svařování stejnosměrným elektrickým obloukem TIG (DC TIG): Obloukové svařování TIG stejnosměrným proudem. Polarita wolframové elektrody je během celého svařovacího procesu buď kladná, nebo záporná.
- Pulzní svařování TIG: Při pulzním svařování TIG se v pravidelných intervalech přidává základní proud a vysoký pulzní proud stejné polarity, aby se optimalizovaly vlastnosti oblouku pro požadované svařovací aplikace. Tím se zabrání riziku propálení tenkých materiálů a sníží se deformace materiálu způsobená teplem.
- Svařování střídavým obloukem TIG (AC TIG): Obloukové svařování TIG střídavým proudem. Polarita elektrody se během celého svařovacího procesu střídá mezi kladnou a zápornou. Používá se hlavně pro svařování hliníku a hliníkových slitin.
- Pulzní svařování AC TIG: Při pulzním svařování AC TIG se mísí pulzní a střídavý proudový režim, což umožňuje dosáhnout ještě dokonalejšího výsledku svařování.
- Bodová funkce: Integrovaná bodová funkce se používá pro bodové svařování tenkých plechů a dílů karoserie.
- Paměť úloh: Možnost paměti pro vlastní nastavení / předvolby. K dispozici je mnoho paměťových míst.
- Anti-stick (MMA): Pokud se elektroda přilepí k obrobku, svařovací proud se automaticky sníží. Elektroda se nežhaví a lze ji snadno oddělit od obrobku.
- Hotstart (MMA): Automatické zvýšení napětí při startu pro lepší výsledky zapálení. Zabraňuje přilepení tyčové elektrody krátkým překrytím nastaveného svařovacího proudu a rychleji zahřívá začátek svaru.
- Horký start (TIG): Funkce horkého startu umožňuje rovnoměrnější a stabilnější start oblouku a zvyšuje účinnost obloukového svařování. Proud horkého startu lze nastavit v rozmezí 30-150 A.
Vlastnosti a výhody
- Technologie IGBT: Výkonné, inovativní řešení, které stanovuje nové standardy v oblasti svařovací techniky.
- Inteligentní chlazení: Výkonný ventilátor umožňuje díky vynikajícímu chlazení využít maximální pracovní cyklus.
- Kryt ST-Guard: Ergonomický, robustní a bezpečný pro obsluhu. Ovládací panel je snadno přístupný a jeho obsluha je intuitivní.
- Předstih plynu: Díky předstihu plynu začíná proudění ochranného plynu ještě před zapálením oblouku. Tím se zabrání kontaktu obrobku se vzduchem na začátku svařování. Tím je wolframová elektroda chráněna před nadměrným opotřebením a svár před oxidací. Dobu přívodu plynu lze nastavit individuálně v závislosti na požadavcích na svařování.
- Náběh plynu: Po zhasnutí oblouku je wolframová elektroda ochlazena dobou náběhu plynu a svarová lázeň je chráněna před oxidací.
- Dobu náběhu plynu lze nastavit individuálně v závislosti na požadavcích na svařování.
- Rozběhový proud: Proud používaný při zapálení, než se změní na nastavený svařovací proud (4T).
- Svařovací proud: Plynule nastavitelný svařovací proud.
- Závěrečný proud: Proud, který nastupuje na konci zapalování, než zapalování zhasne (4T).
- Zvýšení proudu: Po úplném zapálení oblouku přechází svařovací proces do fáze zvýšení proudu, ve které se svařovací proud lineárně zvyšuje z nastavené hodnoty počátečního proudu na požadovanou hodnotu svařovacího proudu (4T).
- Snížení proudu: Po stisknutí a opětovném uvolnění tlačítka hořáku (4T) přejde zařízení do fáze automatického snížení proudu. Zabraňuje vzniku výduchů (koncových kráterů) na konci svarového spoje.

- Frekvence střídavého proudu: V závislosti na použitém materiálu lze optimalizovat hustotu frekvence střídavého proudu. Tím se zrychlí svařovací výkon a zlepší se tvar svaru.
- Vyvážení střídavého proudu: Pomocí této funkce lze nastavit kladné a záporné proudové cykly pro lepší rozrušování vrstvy oxidu v horizontálním směru při svařování střídavým proudem TIG.
- Čistící proud: Čistící proud se používá k rozbití vrstvy oxidu v podélném směru a k urychlení tvorby svarové lázně.
- Pulzní proud: Pulzní proud je vyšší svařovací proud, který se periodicky střídá s nižším základním proudem.
- Šířka impulsu: Šířka impulsu je doba trvání jednoho impulsu. Šířkou pulzu lze nastavit délku trvání pulzního proudu.
- Frekvence pulzů: Frekvence pulzů určuje, jak často se v definovaném časovém úseku střídá proud mezi nastavenými hodnotami pulzního a základního proudu.
Technické údaje
| Model | Svařovací stroj AC/DC TIG 200 Pulse Pro |
| Výstupní proud (TIG / MMA) | 5 - 200 A / 30 - 160 A |
| Pracovní cyklus TIG (40 °C) | 25% při 200 A / 60% při 150 A / 100% při 120 A |
| Pracovní cyklus MMA (40°C) | 25% při 160 A / 60% při 110 A / 100% při 90 A |
| Pracovní cyklus TIG AC (40°C) | 25% při 200 A / 60% při 150 A / 100% při 120 A |
| Třída ochrany | IP21S |
| Síťové napětí | 1 x 230 V AC |
| Síťová frekvence | 50 Hz |
| Napětí naprázdno (TIG DC a MMA / TIG AC) | 68 V / 48 V |
| Maximální síťový proud (I1max) | (TIG / MMA) | 28 A |
| Maximální efektivní síťový proud (I1eff) | (TIG / MMA) | 15,6 A |
| Hmotnost | 17,5 kg |
| Rozměry D x Š x V (mm) | 450 x 245 x 430 |
| Připojení k síti | Zástrčka CEE 7/7 Schuko |
| Normy | IEC 60974-1; EN 60974-10 (třída A) |
| Certifikováno | TÜV Rheinland |
Rozsah dodávky
- 1 x STAHLWERK AC/DC TIG 200 Pulse Pro Digital svářečka
- 1 x Profesionální svařovací hořák TIG "WP-26 FR" / balík hadic 3 metry s dálkovým ovládáním. Ohebná hlava hořáku a ochrana proti zalomení na plynové přípojce.
- 1 x 8dílná sada příslušenství TIG TIG
- :3 x plynové trysky velikosti: 5, 6,
- 71 x upínací
- pouzdro
- velikosti 1,
- 61 x pouzdro upínacího pouzdra velikosti 1,
- 62 x čepička hořáku - jedna krátká a jedna dlouhá1
- x univerzální wolframová elektroda 1,6 mm
- Předmontované příslušenství z obrázku svařovacího hořáku je součástí 8dílné sady.
- 1 x hadice pro připojení plynu s rychlospojkou 5 m
- 1 x zemnicí svorka 3 m kabel s 13 mm kolíkovou zástrčkou
- 1 x redukce tlaku plynu s rychlospojkou včetně O-těsnění
- 1 x kladivo na strusku
- 1 x drátěný kartáč
- 1 x ochranný kryt
Společnost STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH byla založena v roce 1998 a jako výrobce nabízí originální svářecí zařízení. Jsme váš profesionální a spolehlivý dodavatel svářecí techniky. Bezpečnost výrobků nese registrovanou ochrannou známku STAHLWERK. Společnost odpovědná za bezpečnost výrobků je STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
se sídlem v Bornheimu
Mainstraße 4
53332
Německo. Pro otázky týkající se bezpečnosti výrobků nás kontaktujte na elektronické adrese info@stahlwerk-schweissgeraete.de nebo telefonicky na +49 228 24331713. Osoba odpovědná za bezpečnost výrobků je Alexander Hamann.