
Fonctions
- Soudage MIG/MAG (GMAW) : soudage sous gaz de protection métallique à courant continu pour les applications en acier et en acier inoxydable. Il est possible d'utiliser des gaz inactifs/inertes (MIG, par exemple l'argon) ou des gaz actifs (MAG, par exemple le CO2 ou un gaz mixte 82/18 Ar/CO2). Le gaz et le fil d'apport sortent ensemble de la tête de la torche, ce qui permet de souder confortablement d'une seule main même les soudures d'angle les plus longues. Les diamètres de fil réglables 0,6 / 0,8 / 1,0 mm permettent une adaptation optimale à l'épaisseur de la tôle et aux exigences de la soudure.
- Soudage FLUX / fil fourré (sans gaz) : Le soudage FLUX est basé sur le procédé MIG/MAG, mais ne nécessite pas de gaz de protection externe. Un fil fourré spécial (entre autres de 0,9 mm) crée son atmosphère protectrice à travers le noyau de remplissage. Le CTM-250 ST prend en charge différents galets de guidage du fil (profil en U, en V et en K moleté) afin de traiter le fil massif, le fil d'aluminium et le fil fourré avec une avance régulière - idéal pour les utilisations en extérieur ou les endroits sans bouteille de gaz.
- Soudage TIG DC (TIG) : Soudage au tungstène sous gaz inerte avec un courant continu de 20-200 A pour des soudures de haute qualité avec peu de projections. Convient aux aciers non alliés et fortement alliés, à l'acier inoxydable, au cuivre, au laiton et aux matériaux comparables. Avec de l'argon 4.6/4.8 comme gaz de protection ainsi qu'un ensemble de tuyaux TIG avec électrode en tungstène et tige supplémentaire, il est possible de réaliser des soudures fines et apparentes précises. Le menu TIG étendu permet notamment d'avancer ou de reculer le gaz, d'augmenter ou de diminuer le courant et d'utiliser une fonction d'impulsion pour contrôler avec précision l'apport de chaleur et la forme du cordon.
- Soudage MMA/E manuel (ARC) : Soudage manuel à l'électrode avec 20-180 A pour les électrodes enrobées. Ce procédé est adapté à une utilisation universelle - des travaux d'atelier aux travaux de montage - et peut être utilisé sans problème même en cas de vent ou en extérieur. Des diamètres d'électrodes typiques de 1,6 à 5,0 mm peuvent être traités, ce qui permet de couvrir des épaisseurs de matériau d'environ 1 à plus de 8 mm. Hotstart facilite l'allumage, Anti-Stick réduit le collage, tandis que VRD abaisse la tension à vide au repos.
- Découpage plasma CUT à 45 A : découpage plasma avec des intensités de courant de 15 à 45 A et de l'air comprimé (4 bars). L'arc électrique fait fondre le matériau, l'air comprimé évacue le bain de fusion et produit ainsi la coupe de séparation. Convient pour tous les métaux conducteurs tels que l'acier de construction, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton ou le titane, avec des capacités de coupe jusqu'à 14 mm environ (en fonction du matériau). L'allumage par contact facilite le démarrage : un bref contact avec la pièce suffit, le contact est maintenu pour la coupe.
- Avance automatique du fil : le fil de soudage est automatiquement déroulé de la bobine de fil et amené à la buse de courant par l'unité d'avance du fil à travers le paquet de tuyaux. La vitesse d'avance s'adapte automatiquement au courant de soudage réglé, ce qui favorise un arc électrique constant et une pénétration uniforme.
- Fonctionnement à 2 temps/4 temps : En mode MAG et TIG DC, il est possible de choisir entre 2 temps et 4 temps. Le mode 2 temps convient pour les points de soudage courts, le mode 4 temps facilite les soudures plus longues, car il n'est pas nécessaire de maintenir le bouton de la torche enfoncé en permanence.
- Correction de la tension et de l'arc (MIG/FLUX) : L'appareil offre une tension ouverte réglable (13-28 V) ainsi qu'une correction limitée de la tension et de la largeur d'arc de -5 à +5. Il est ainsi possible d'ajuster finement la pénétration, la taille des gouttes et la largeur de l'arc afin d'influencer de manière optimale la soudure et la formation de projections.
Caractéristiques & avantages
- Solution 4 en 1 avec coupage plasma intégré : un seul appareil couvre le soudage TIG, MIG/MAG, MMA/E manuel ainsi que le coupage plasma CUT. Cela permet de réduire les coûts d'investissement, l'encombrement et les temps d'équipement, car il n'est pas nécessaire de changer d'appareil pour souder et découper les mêmes pièces.
- Des réserves de puissance élevées pour des dimensions compactes : Avec 20-200 A en mode MIG/MAG et TIG, 20-180 A en mode MMA et 15-45 A en mode coupe, le CTM-250 ST offre une réserve de puissance suffisante - même pour les sections plus épaisses. En même temps, l'appareil reste maniable et facile à transporter avec seulement env. 12,9 kg et 480 x 210 x 360 mm, idéal pour les interventions mobiles.
- Facteur de marche solide pour la pratique quotidienne : le duty cycle de 15 % à 200 A et de 60 % à 100 A (MIG/WIG) ainsi que de 15 % à 45 A en mode CUT permet d'exploiter la puissance maximale par intervalles et de travailler durablement dans la plage de puissance moyenne - optimal pour les réparations, les constructions et les petites séries.
- Technologie IGBT moderne et refroidissement intelligent : l'électronique de puissance IGBT intégrée garantit un arc électrique stable, une grande efficacité énergétique et un faible poids. En combinaison avec le ventilateur puissant et la protection contre la surchauffe, un fonctionnement continu fiable est possible ; en cas de surcharge, l'appareil s'arrête à temps et se libère automatiquement une fois refroidi.
- Travail en toute sécurité grâce à VRD, Hotstart & Anti-Stick : la fonction VRD abaisse la tension à vide en mode MMA dès que l'on ne soude pas - un plus en matière de sécurité lors du changement ou du dépôt de l'électrode. Hotstart améliore la volonté d'amorçage, Anti-Stick réduit le collage et sollicite moins l'électrode et l'appareil.
- Paramètres de soudage réglables avec précision pour MIG/MAG & TIG : la correction de la tension et de la largeur d'arc permet un réglage précis de l'arc MIG/FLUX, par exemple pour une pénétration plus profonde ou des transitions de soudure plus douces. En mode TIG, l'avance et le retard du gaz, l'augmentation et la diminution du courant et la fonction d'impulsion sont disponibles pour contrôler avec précision l'apport de chaleur et l'aspect de la soudure - particulièrement utile pour les tôles fines et les soudures apparentes exigeantes.
- Boîtier ST-Guard ergonomique & panneau de commande intuitif : le boîtier ST-Guard robuste protège l'électronique de manière fiable et est en même temps conçu de manière ergonomique. Le panneau de commande clair avec affichage numérique du courant et de la tension, touche de sélection du processus, sélection du diamètre du fil, touches de gaz et de mode permet un réglage rapide et logique de tous les paramètres - même pour les utilisateurs moins expérimentés.
- Flexibilité du fil et de l'application : Grâce à la sélection de différents diamètres de fil ainsi que de galets de guidage de fil adaptés (U, V, K), l'appareil peut être utilisé avec des fils massifs, des fils en acier inoxydable et des fils fourrés. Cela fait du CTM-250 ST un partenaire universel pour les travaux de carrosserie, les réparations en atelier, les constructions métalliques, les balustrades, les réservoirs et de nombreuses autres applications.
- De nombreux accessoires pour un démarrage immédiat : la livraison comprend des torches MIG, TIG et CUT entièrement équipées, des raccords de gaz et d'air, des galets de guidage du fil, des buses de courant et d'autres accessoires. Ainsi, l'appareil peut être utilisé immédiatement après avoir été raccordé à l'électricité, au gaz et à l'air comprimé, sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des composants de base supplémentaires.
Remarque: l'appareil n'est pas conçu pour être utilisé dans des zones résidentielles où l'alimentation électrique est assurée par un système public à basse tension. Il peut être difficile d'assurer la compatibilité électromagnétique dans ces zones en raison d'interférences par conduction et par rayonnement.
Remarque: ne convient pas pour le soudage de l'aluminium

Données techniques
| Modèle | ACIÉRIE CTM 250 ST |
| Procédés | TIG (DC), MIG/MAG, MMA/ARC, FLUX, coupage plasma CUT |
| Courant de sortie MIG | TIG | MMA | CUT | 20-200 A | 20-200 A | 20-180 A | 15-45 A |
| Facteur de marche (40 °C) MIG/WIG | 15 % à 200 A / 60 % à 100 A / 100 % à 77,5 A |
| Facteur de marche (40 °C) MMA | 15 % à 180 A / 60 % à 90 A / 100 % à 70 A |
| Facteur de marche (40 °C) CUT | 15 % à 45 A / 60 % à 23 A / 100 % à 17,4 A |
| Tension du réseau | 1 x 230 V AC (±15 %), 50/60 Hz |
| Courant secteur maximal (I1max) TIG | MMA | MIG | CUT | 26,7 A | 35 A | 13 A | 28,2 A |
| Degré de protection | IP21S |
| Dimensions (L x l x H) | 480 x 210 x 380 mm |
| Poids | 12,9 kg |
| Raccordement au réseau | Fiche CEE 7/7 Schuko |
| Normes | IEC 60974-1 ; EN 60974-10 (Classe A) |
| Découpage plasma | Travail avec air comprimé 4 bar, capacité de coupe jusqu'à env. 14 mm (en fonction du matériau) |
Contenu de la livraison
- 1 x STAHLWERK CTM-250 ST poste à souder combiné
- 1 x torche de soudage TIG professionnelle WP-26F, jeu de flexibles 3 m
- 1 x Set d'accessoires TIG/TIG, 8 pièces
- 1 x Kit de tuyaux plasma professionnel AG-60/SG-55, 3 m
- 1 x kit d'accessoires plasma, 4 pièces
- 1 x séparateur d'eau avec manomètre et raccords rapides Snap-on (mâle/femelle)
- 1 x tuyau de raccordement avec raccords rapides Snap-on de l'appareil au séparateur d'eau
- 1 x torche de soudage MIG professionnelle AK-15, jeu de flexibles de 3 m avec raccord central européen
- 1 x kit d'accessoires MIG en 3 parties (prémonté) : Buse de gaz, buse de courant 0,8 mm, support de buse de gaz
- 1 x câble de masse 3 m
- 1 x pince à électrode 3 m
- 1 x brosse métallique
- 1 x tuyau de raccordement de gaz avec raccord rapide 5 m
- 1 x buse de courant M6 x 28 - Ø 1,0 mm
- 1 x buse de courant M6 x 28 - Ø 0,8 mm
- 2 x galet guide-fil 0,6 & 0,8 mm avec profil en V
- 1 x galet guide-fil 0,8 & 1,0 mm avec profil en V (prémonté)
- 2 x galet guide-fil 0,8 & 0,9 - spécial fil fourré (moleté)
- 1 x clé à six pans creux
- 1 x clé de montage
- 1 x housse de protection
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L'entreprise STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH a été fondée en 1998 et propose des équipements de soudage originaux en tant que fabricant. Nous sommes votre fournisseur professionnel et fiable d'équipements de soudage. La sécurité des produits porte la marque déposée STAHLWERK. L'entreprise responsable de la sécurité des produits est STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
située à Bornheim
Mainstraße 4
53332
Allemagne. Pour toute question concernant la sécurité des produits
contactez-nous à l'adresse électronique info@stahlwerk-schweissgeraete.de ou par téléphone au +49 228 24331713. La personne responsable de la sécurité des produits est Alexander Hamann.