
Funkcje
- Spawanie MIG/MAG (GMAW): Spawanie łukowe gaz-metal prądem stałym w zastosowaniach związanych ze stalą i stalą nierdzewną. Można stosować gazy nieaktywne/obojętne (MIG, np. argon) lub aktywne (MAG, np. CO2 lub gaz mieszany 82/18 Ar/CO2). Gaz i drut spawalniczy wychodzą razem z głowicy palnika, dzięki czemu nawet dłuższe spoiny pachwinowe można wygodnie spawać jedną ręką. Regulowane średnice drutu 0,6 / 0,8 / 1,0 mm umożliwiają optymalne dostosowanie do grubości blachy i wymagań dotyczących spoiny.
- Spawanie FLUX/drutem rdzeniowym (bez gazu): Spawanie FLUX opiera się na procesie MIG/MAG, ale nie wymaga zewnętrznego gazu osłonowego. Specjalny drut rdzeniowy (np. 0,9 mm) wytwarza atmosferę ochronną poprzez rdzeń. Model CTM-250 ST obsługuje różne rolki prowadzące drut (U, V i radełkowany profil K) do przetwarzania drutu litego, drutu aluminiowego i drutu rdzeniowego z równomierną prędkością podawania - idealne rozwiązanie do zastosowań na zewnątrz lub w miejscach bez butli z gazem.
- Spawanie TIG prądem stałym (DC): Spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych prądem stałym o natężeniu od 20 do 200 A, zapewniające wysokiej jakości spoiny o niskim rozprysku. Nadaje się do stali niestopowych i wysokostopowych, stali nierdzewnej, miedzi, mosiądzu i podobnych materiałów. Dzięki argonowi 4,6/4,8 jako gazowi osłonowemu i zestawowi węży TIG z elektrodą wolframową i drutem spawalniczym można uzyskać precyzyjne, cienkie i widoczne spoiny. Rozszerzone menu TIG zapewnia wstępny wypływ gazu, wypływ gazu po zakończeniu wypływu, zwiększenie natężenia prądu, zmniejszenie natężenia prądu i funkcję impulsu w celu precyzyjnego sterowania dopływem ciepła i kształtem spoiny.
- Spawanie MMA/ręczne (ARC): Spawanie elektrodą ręczną prądem 20-180 A dla powlekanych elektrod sztyftowych. Proces ten nadaje się do uniwersalnego zastosowania - od warsztatu po prace montażowe - i może być również bezproblemowo używany w wietrznych warunkach lub na zewnątrz. Typowe średnice elektrod mogą wynosić od 1,6 do 5,0 mm, co pozwala na spawanie materiałów o grubości od około 1 do ponad 8 mm. Gorący start ułatwia zapłon, zabezpieczenie przed przywieraniem zmniejsza przywieranie, a VRD obniża napięcie obwodu otwartego w stanie jałowym.
- Cięcie plazmowe CUT 45 A: Cięcie plazmowe prądem 15-45 A i sprężonym powietrzem (4 bary). Łuk topi materiał, a sprężone powietrze usuwa roztopione jeziorko i w ten sposób wytwarza cięcie. Nadaje się do wszystkich metali przewodzących, takich jak stal miękka, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz lub tytan, z możliwością cięcia do ok. 14 mm (w zależności od materiału). Zapłon stykowy ułatwia uruchomienie: wystarczy krótko dotknąć elementu spawanego, a styk zostanie utrzymany podczas cięcia.
- Automatyczne podawanie drutu: Drut spawalniczy jest automatycznie wyjmowany ze szpuli i podawany przez zespół podajnika drutu do końcówki prądowej. Prędkość podawania automatycznie dostosowuje się do ustawionego prądu spawania, co zapewnia stały łuk i równomierne wtopienie.
- Praca w trybie 2 cykle/4 cykle: W przypadku spawania MAG i DC TIG można wybrać pomiędzy trybem 2- i 4-cylindrowym. Tryb 2-suwowy jest odpowiedni do krótkich spoin punktowych, a tryb 4-suwowy zmniejsza obciążenie przy dłuższych spoinach, ponieważ spust palnika nie musi być stale przytrzymywany.
- Korekcja napięcia i łuku (MIG/FLUX): Urządzenie oferuje regulowane napięcie otwarte (13-28 V), a także ograniczoną korektę napięcia i szerokości łuku w zakresie od -5 do +5. Umożliwia to precyzyjne dostrojenie wtopienia, wielkości kropli i szerokości łuku w celu optymalnego wpływania na spoinę i tworzenie odprysków.
Cechy i korzyści
- Rozwiązanie 4 w 1 ze zintegrowaną przecinarką plazmową: Jedno urządzenie obejmuje spawanie TIG, MIG/MAG, spawanie ręczne MMA/E i cięcie plazmowe CUT. Zmniejsza to koszty inwestycji, zapotrzebowanie na miejsce i czas konfiguracji, ponieważ nie ma potrzeby zmiany urządzeń do spawania i cięcia tych samych elementów.
- Duże rezerwy mocy przy kompaktowych wymiarach: Dzięki natężeniu 20-200 A w trybie MIG/MAG i TIG, 20-180 A w trybie MMA i 15-45 A podczas cięcia, urządzenie CTM-250 ST oferuje wystarczające rezerwy mocy - nawet w przypadku grubszych przekrojów. Jednocześnie, przy wadze zaledwie ok. 12,9 kg i wymiarach 480 x 210 x 360 mm, urządzenie pozostaje poręczne i łatwe w transporcie, idealne do zastosowań mobilnych.
- Solidny cykl pracy do codziennego użytku: Cykl pracy wynoszący 15% przy 200 A i 60% przy 100 A (MIG/WIG), a także 15% przy 45 A w trybie CUT umożliwia wykorzystanie maksymalnej mocy w odstępach czasu i ciągłą pracę w średnim zakresie mocy - idealny do napraw, konstrukcji i małych serii.
- Nowoczesna technologia IGBT i inteligentne chłodzenie: Zintegrowana elektronika mocy IGBT zapewnia stabilny łuk, wysoką wydajność energetyczną i niską wagę. W połączeniu z wydajnym wentylatorem i zabezpieczeniem przed przegrzaniem możliwa jest niezawodna praca ciągła; w przypadku przeciążenia urządzenie wyłącza się w odpowiednim czasie i automatycznie włącza się ponownie po ostygnięciu.
- Bezpieczna praca dzięki VRD, Hotstart i Anti-Stick: Funkcja VRD obniża napięcie w obwodzie otwartym w trybie MMA, gdy tylko spawanie nie jest w toku - jest to korzyść dla bezpieczeństwa podczas wymiany lub odkładania elektrody. Hotstart poprawia gotowość do zapłonu, anti-stick zmniejsza przywieranie i zmniejsza obciążenie elektrody i urządzenia.
- Precyzyjnie regulowane parametry spawania MIG/MAG i TIG: Korekta napięcia i szerokości łuku umożliwiają precyzyjną regulację łuku MIG/FLUX, np. w celu uzyskania głębszego wtopienia lub łagodniejszych przejść między spoinami. W trybie TIG dostępne są funkcje wyprzedzenia gazu, podążania za gazem, zwiększania i zmniejszania natężenia prądu oraz funkcja impulsu do precyzyjnej kontroli ilości wprowadzanego ciepła i wyglądu spoiny - szczególnie przydatne w przypadku cienkich blach i wymagających widocznych spoin.
- Ergonomiczna obudowa ST-Guard i intuicyjny panel sterowania: Solidna obudowa ST-Guard niezawodnie chroni elektronikę i jest ergonomicznie zaprojektowana. Przejrzysty panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem prądu i napięcia, przyciskiem wyboru procesu, wyborem średnicy drutu, przyciskami gazu i trybu umożliwia szybkie i logiczne ustawienie wszystkich parametrów - nawet dla mniej doświadczonych użytkowników.
- Elastyczny drut i zastosowanie: Wybierając różne średnice drutu, a także odpowiednie rolki prowadzące drut (U, V, K), urządzenie może pracować z drutami litymi, ze stali nierdzewnej i rdzeniowymi. Czyni to z CTM-250 ST uniwersalnego partnera do prac blacharskich, napraw warsztatowych, konstrukcji stalowych, balustrad, zbiorników i wielu innych zastosowań.
- Kompleksowe akcesoria do natychmiastowego rozpoczęcia pracy: Zakres dostawy obejmuje w pełni wyposażone palniki MIG, TIG i CUT, złącza gazowe i powietrzne, rolki prowadzące drut, końcówki prądowe i inne akcesoria. Oznacza to, że urządzenie może być używane natychmiast po podłączeniu zasilania, gazu i sprężonego powietrza bez konieczności doposażania w dodatkowe podstawowe komponenty.
Uwaga: Urządzenie nie jest przeznaczone do użytku w obszarach mieszkalnych, gdzie zasilanie jest dostarczane za pośrednictwem publicznej sieci niskiego napięcia. Zapewnienie kompatybilności elektromagnetycznej w tych obszarach może być trudne ze względu na zakłócenia przewodzone i promieniowane.
Uwaga: nie nadaje się do spawania aluminium

Dane techniczne
| Model | MŁYN STALOWY CTM 250 ST |
| Procesy | TIG (DC), MIG/MAG, MMA/ARC, FLUX, cięcie plazmowe CUT |
| Prąd wyjściowy MIG | TIG | MMA | CUT | 20-200 A | 20-200 A | 20-180 A | 15-45 A |
| Cykl pracy (40 °C) MIG/WIG | 15% przy 200 A / 60% przy 100 A / 100% przy 77,5 A |
| Cykl pracy (40 °C) MMA | 15 % przy 180 A / 60 % przy 90 A / 100 % przy 70 A |
| Cykl pracy (40 °C) CUT | 15 % przy 45 A / 60 % przy 23 A / 100 % przy 17,4 A |
| Napięcie sieciowe | 1 x 230 V AC (±15%), 50/60 Hz |
| Maksymalny prąd sieciowy (I1max) TIG | MMA | MIG | CUT | 26,7 A | 35 A | 13 A | 28,2 A |
| Stopień ochrony | IP21S |
| Wymiary (dł. x szer. x wys.) | 480 x 210 x 380 mm |
| Waga | 12,9 kg |
| Podłączenie do zasilania | Wtyczka CEE 7/7 Schuko |
| Normy | IEC 60974-1; EN 60974-10 (klasa A) |
| Cięcie plazmowe | Praca ze sprężonym powietrzem 4 bar, wydajność cięcia do ok. 14 mm (w zależności od materiału) |
Zakres dostawy
- 1 x spawarka kombinowana STAHLWERK CTM-250 ST
- 1 x profesjonalny uchwyt spawalniczy TIG WP-26F, wąż o długości 3 m
- 1 x zestaw akcesoriów TIG/TIG, 8 sztuk
- 1 x Profesjonalny zestaw węży plazmowych AG-60/SG-55, 3 m
- 1 x zestaw akcesoriów plazmowych, 4-częściowy
- 1 x separator wody z manometrem i zatrzaskowymi szybkozłączkami (męska/żeńska)
- 1 x Wąż łączący z szybkozłączkami zatrzaskowymi od urządzenia do separatora wody
- 1 x profesjonalny uchwyt spawalniczy MIG AK-15, wąż o długości 3 m z centralnym złączem Euro
- 1 x 3-częściowy zestaw akcesoriów MIG (wstępnie zmontowany): dysza gazowa, końcówka prądowa 0,8 mm, uchwyt dyszy gazowej
- 1 x kabel masy 3 m
- 1 x szczypce do elektrod 3 m
- 1 x szczotka druciana
- 1 x wąż przyłączeniowy gazu z szybkozłączką 5 m
- 1 x końcówka prądowa M6 x 28 - Ø 1,0 mm
- 1 x końcówka prądowa M6 x 28 - Ø 0,8 mm
- 2 x rolka prowadząca drut 0,6 i 0,8 mm z profilem V
- 1 x rolka prowadząca drut 0,8 i 1,0 mm z profilem V (wstępnie zmontowana)
- 2 x rolki prowadzące drut 0,8 i 0,9 - specjalnie do drutu rdzeniowego (radełkowane)
- 1 x klucz imbusowy
- 1 x klucz montażowy
- 1 x osłona ochronna
Firma STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH została założona w 1998 roku i jako producent oferuje oryginalny sprzęt spawalniczy. Jesteśmy profesjonalnym i niezawodnym dostawcą sprzętu spawalniczego. Bezpieczeństwo produktów nosi zarejestrowany znak towarowy STAHLWERK. Firmą odpowiedzialną za bezpieczeństwo produktów jest STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
z siedzibą w Bornheim
Mainstraße 4
53332
Niemcy. W sprawach dotyczących bezpieczeństwa produktów prosimy o kontakt pod adresem elektronicznym info@stahlwerk-schweissgeraete.de lub telefonicznie pod numerem +49 228 24331713. Osobą odpowiedzialną za bezpieczeństwo produktów jest Alexander Hamann.