
Functies
- MIG/MAG-lassen (GMAW): gasbooglassen met gelijkstroom voor staal en roestvast staal. Er kunnen inactieve/inerte gassen (MIG, bijv. argon) of actieve gassen (MAG, bijv. CO2 of gemengd gas 82/18 Ar/CO2) worden gebruikt. Gas en lasdraad komen samen uit de toortskop, zodat zelfs langere hoeklassen comfortabel met één hand kunnen worden gelast. Instelbare draaddiameters van 0,6 / 0,8 / 1,0 mm maken een optimale aanpassing aan plaatdikte en naadvereisten mogelijk.
- FLUX/flux gevulde draad lassen (zonder gas): FLUX-lassen is gebaseerd op het MIG/MAG-proces, maar vereist geen extern beschermgas. Speciale gevulde draad (bijv. 0,9 mm) genereert zijn beschermende atmosfeer door de vulkern. De CTM-250 ST ondersteunt verschillende draadgeleidingsrollen (U-, V- en gekarteld K-profiel) voor het verwerken van massieve draad, aluminiumdraad en gevulde draad met een gelijkmatige aanvoersnelheid - ideaal voor buitentoepassingen of locaties zonder gascilinder.
- DC TIG-lassen (TIG): Lassen met wolfraam inert gas met gelijkstroom van 20-200 A voor lasnaden van hoge kwaliteit en weinig spatvorming. Geschikt voor ongelegeerd en hooggelegeerd staal, roestvast staal, koper, messing en vergelijkbare materialen. Met argon 4.6/4.8 als beschermgas en een TIG-slangpakket met wolfraamelektrode en toevoegmateriaal kunnen nauwkeurige fijne en zichtbare naden worden geproduceerd. Het uitgebreide TIG-menu biedt gasvoorstroom, gasnastroom, stroomverhoging, stroomverlaging en een pulsfunctie om de warmte-inbreng en naadvorm nauwkeurig te regelen.
- MMA/handlassen (ARC): Handmatig elektrodelassen met 20-180 A voor beklede staafelektroden. Het proces is geschikt voor universeel gebruik - van werkplaats tot montagewerk - en kan ook probleemloos worden gebruikt in winderige omstandigheden of buiten. Typische elektrodediameters van 1,6 tot 5,0 mm kunnen worden verwerkt, waardoor materiaaldiktes van ongeveer 1 tot meer dan 8 mm kunnen worden bedekt. Hot start vergemakkelijkt de ontsteking, anti-stick vermindert het kleven, terwijl VRD de open-circuit spanning verlaagt in de ruststand.
- CUT plasmasnijden met 45 A: Plasmasnijden met stromen van 15-45 A en perslucht (4 bar). De vlamboog smelt het materiaal, de perslucht verwijdert het smeltbad en produceert zo de snede. Geschikt voor alle geleidende metalen zoals zacht staal, roestvrij staal, aluminium, koper, messing of titanium, met snijcapaciteiten tot ongeveer 14 mm (afhankelijk van het materiaal). De contactontsteking maakt het eenvoudig om te starten: raak het werkstuk kort aan en het contact blijft behouden voor de snede.
- Automatische draadaanvoer: De lasdraad wordt automatisch van de draadrol getrokken en via de draadaanvoereenheid door de slangpakking naar de contacttip gevoerd. De aanvoersnelheid past zich automatisch aan de ingestelde lasstroom aan, wat een constante boog en gelijkmatige inbranding ondersteunt.
- 2-cyclus/4-cyclus werking: Bij MAG en DC TIG-bedrijf kunt u kiezen tussen 2- en 4-takt. 2-takt is geschikt voor korte puntlassen, 4-takt ontlast langere naden omdat de trekker van de toorts niet permanent ingedrukt hoeft te worden.
- Spanning en boogcorrectie (MIG/FLUX): Het apparaat biedt een instelbare open spanning (13-28 V) en een beperkte spanning en boogbreedtecorrectie van -5 tot +5. Hierdoor kunnen de inbranding, druppelgrootte en boogbreedte nauwkeurig worden afgesteld om de lasnaad en spatvorming optimaal te beïnvloeden.
Kenmerken & voordelen
- 4-in-1 oplossing met geïntegreerde plasmasnijder: Eén apparaat voor TIG-, MIG/MAG-, MMA/E-handlassen en CUT-plasmasnijden. Dit verlaagt investeringskosten, benodigde ruimte en insteltijden, omdat het niet nodig is om apparaten te verwisselen voor het lassen en snijden van dezelfde werkstukken.
- Hoge vermogensreserves met compacte afmetingen: Met 20-200 A in MIG/MAG en TIG modus, 20-180 A in MMA modus en 15-45 A bij het snijden, biedt de CTM-250 ST voldoende vermogensreserves - zelfs voor dikkere doorsneden. Tegelijkertijd blijft het apparaat met slechts ca. 12,9 kg en 480 x 210 x 360 mm handzaam en gemakkelijk te vervoeren, ideaal voor mobiele toepassingen.
- Solide inschakelduur voor dagelijks gebruik: De inschakelduur van 15% bij 200 A en 60% bij 100 A (MIG/WIG) en 15% bij 45 A in de CUT-modus zorgt ervoor dat het maximale vermogen met tussenpozen kan worden gebruikt en dat er continu kan worden gewerkt in het gemiddelde vermogensbereik - ideaal voor reparaties, constructies en kleine series.
- Moderne IGBT-technologie en slimme koeling: De geïntegreerde IGBT vermogenselektronica zorgt voor een stabiele vlamboog, een hoge energie-efficiëntie en een laag gewicht. In combinatie met de krachtige ventilator en oververhittingsbeveiliging is een betrouwbare continue werking mogelijk; bij overbelasting schakelt het apparaat tijdig uit en na afkoeling automatisch weer in.
- Veilig werken dankzij VRD, Hotstart & Anti-Stick: De VRD-functie verlaagt de open-circuit spanning in de MMA-modus zodra er niet gelast wordt - een veiligheidsvoordeel bij het verwisselen of neerzetten van de elektrode. Hotstart verbetert de ontstekingsbereidheid, anti-stick vermindert het vastplakken en belast de elektrode en het apparaat minder.
- Fijn instelbare lasparameters voor MIG/MAG & TIG: Spannings- en boogbreedtecorrectie maken precieze aanpassing van de MIG/FLUX-boog mogelijk, bijv. voor diepere inbranding of zachtere naadovergangen. In de TIG-modus zijn gasvervroeging, gasvolging, stroomverhoging, stroomverlaging en pulsfunctie beschikbaar om de warmte-inbreng en het naadbeeld nauwkeurig te regelen - vooral handig voor dunne platen en veeleisende zichtbare naden.
- Ergonomische ST-Guard behuizing & intuïtief bedieningspaneel: De robuuste ST-Guard behuizing beschermt de elektronica op betrouwbare wijze en is ook ergonomisch ontworpen. Dankzij het overzichtelijke bedieningspaneel met digitale display voor stroom en spanning, proceskeuzetoets, draaddiameterselectie, gas en modusknoppen kunnen alle parameters snel en logisch worden ingesteld - zelfs voor minder ervaren gebruikers.
- Flexibele draad en toepassing: Door verschillende draaddiameters en geschikte draadgeleidingsrollen (U, V, K) te selecteren, kan het apparaat worden gebruikt met massieve, roestvrijstalen en gevulde draden. Dit maakt de CTM-250 ST een universele partner voor carrosseriewerkzaamheden, werkplaatsreparaties, staalconstructies, relingen, tanks en vele andere toepassingen.
- Uitgebreide accessoires voor een onmiddellijke start: De levering omvat volledig uitgeruste MIG-, TIG- en CUT-toortsen, gas- en luchtaansluitingen, draadgeleidingsrollen, contacttips en andere accessoires. Dit betekent dat het apparaat direct kan worden gebruikt na het aansluiten van stroom, gas en perslucht zonder dat er extra basiscomponenten achteraf moeten worden gemonteerd.
Opmerking: Het apparaat is niet bedoeld voor gebruik in woonwijken waar de stroom wordt geleverd via een openbaar laagspanningsnet. Het kan in deze gebieden moeilijk zijn om elektromagnetische compatibiliteit te garanderen vanwege zowel geleide als uitgestraalde interferentie.
Opmerking: niet geschikt voor het lassen van aluminium

Technische gegevens
| Model | STAALFABRIEK CTM 250 ST |
| Processen | TIG (DC), MIG/MAG, MMA/ARC, FLUX, CUT plasmasnijden |
| Uitgangsstroom MIG | TIG | MMA | CUT | 20-200 A | 20-200 A | 20-180 A | 15-45 A |
| Activiteitscyclus (40 °C) MIG/WIG | 15 % bij 200 A / 60 % bij 100 A / 100 % bij 77,5 A |
| Activiteitscyclus (40 °C) MMA | 15 % bij 180 A / 60 % bij 90 A / 100 % bij 70 A |
| Duty cycle (40 °C) CUT | 15 % bij 45 A / 60 % bij 23 A / 100 % bij 17,4 A |
| Netspanning | 1 x 230 V AC (±15 %), 50/60 Hz |
| Maximale netstroom (I1max) TIG | MMA | MIG | CUT | 26,7 A | 35 A | 13 A | 28,2 A |
| Beschermingsklasse | IP21S |
| Afmetingen (L x B x H) | 480 x 210 x 380 mm |
| Gewicht | 12,9 kg |
| Aansluiting | CEE 7/7 Schukostekker |
| Normen | IEC 60974-1; EN 60974-10 (Klasse A) |
| Plasmasnijden | Werken met perslucht 4 bar, snijcapaciteit tot ca. 14 mm (afhankelijk van materiaal) |
Leveringsomvang
- 1 x STAHLWERK CTM-250 ST combinatielasapparaat
- 1 x WP-26F professionele TIG lastoorts, 3 m slangenpakket
- 1 x TIG/TIG-accessoireset, 8 stuks
- 1 x Professionele plasmaslangset AG-60/SG-55, 3 m
- 1 x Plasma-accessoireset, 4-delig
- 1 x waterscheider met manometer en snap-on snelkoppelingen (mannelijk/vrouwelijk)
- 1 x aansluitslang met snap-on snelkoppelingen van het apparaat naar de waterafscheider
- 1 x professionele MIG-lastoorts AK-15, 3 m slangpakket met centrale Euro-aansluiting
- 1 x 3-delige MIG-accessoireset (voorgemonteerd): Gasmondstuk, contacttip 0,8 mm, gasmondstukhouder
- 1 x massakabel 3 m
- 1 x elektrodetang 3 m
- 1 x draadborstel
- 1 x gasaansluitslang met snelkoppeling 5 m
- 1 x contacttip M6 x 28 - Ø 1,0 mm
- 1 x contacttip M6 x 28 - Ø 0,8 mm
- 2 x draadgeleidingsrol 0,6 & 0,8 mm met V-profiel
- 1 x draadgeleidingsrol 0,8 & 1,0 mm met V-profiel (voorgemonteerd)
- 2 x draadaanvoerrollen 0,8 & 0,9 - speciaal voor gevulde draad (gekarteld)
- 1 x inbussleutel
- 1 x montagesleutel
- 1 x beschermkap
Het bedrijf STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH werd opgericht in 1998 en biedt als fabrikant originele lasapparatuur aan. Wij zijn uw professionele en betrouwbare leverancier van lasapparatuur. Productveiligheid draagt het geregistreerde merk STAHLWERK. Het bedrijf dat verantwoordelijk is voor de productveiligheid is STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
gevestigd in Bornheim
Mainstraße 4
53332
Duitsland. Voor vragen over productveiligheid kunt u contact met ons opnemen via het elektronische adres info@stahlwerk-schweissgeraete.de of telefonisch via +49 228 24331713. De verantwoordelijke persoon voor productveiligheid is Alexander Hamann.