
Funciones
- Soldadura MIG/MAG (GMAW): Soldadura por arco metálico con gas y corriente continua para aplicaciones en acero y acero inoxidable. Se pueden utilizar gases inactivos/inertes (MIG, p. ej. argón) o gases activos (MAG, p. ej. CO2 o gas mixto 82/18 Ar/CO2). El gas y el alambre de soldadura salen juntos del cabezal de la antorcha, por lo que incluso las soldaduras en ángulo más largas pueden soldarse cómodamente con una sola mano. Los diámetros de hilo ajustables de 0,6 / 0,8 / 1,0 mm permiten una adaptación óptima al grosor de la chapa y a los requisitos del cordón.
- Soldadura FLUX/flux-cored wire (sin gas): La soldadura FLUX se basa en el proceso MIG/MAG, pero no requiere gas de protección externo. El hilo tubular especial (por ejemplo, de 0,9 mm) genera su atmósfera protectora a través del núcleo de relleno. La CTM-250 ST admite varios rodillos guía de alambre (perfil U, V y K moleteado) para procesar alambre macizo, alambre de aluminio y alambre tubular con una velocidad de avance uniforme, ideal para aplicaciones en exteriores o lugares sin bombona de gas.
- Soldadura TIG DC (TIG): Soldadura con gas inerte de tungsteno con corriente continua de 20-200 A para cordones de soldadura de alta calidad y pocas salpicaduras. Adecuada para aceros no aleados y de alta aleación, acero inoxidable, cobre, latón y materiales comparables. Con argón 4.6/4.8 como gas de protección y un paquete de manguera TIG con electrodo de tungsteno y varilla de relleno, se pueden producir cordones precisos, finos y visibles. El menú TIG ampliado proporciona preflujo de gas, postflujo de gas, aumento de corriente, disminución de corriente y una función de pulso para controlar con precisión el aporte de calor y la forma del cordón.
- Soldadura MMA/manual (ARC): Soldadura manual con electrodo de 20-180 A para electrodos de varilla revestidos. El proceso es apto para uso universal -desde el taller hasta los trabajos de montaje- y también puede utilizarse sin problemas en condiciones de viento o al aire libre. Se pueden procesar diámetros de electrodo típicos de 1,6 a 5,0 mm, lo que permite cubrir espesores de material de alrededor de 1 a más de 8 mm. El arranque en caliente facilita el encendido, el antiadherente reduce la adherencia, mientras que el VRD disminuye la tensión de circuito abierto en estado de reposo.
- Corte por plasma CUT con 45 A: Corte por plasma con corrientes de 15-45 A y aire comprimido (4 bar). El arco funde el material, el aire comprimido elimina el baño de fusión y produce así el corte. Adecuado para todos los metales conductores como acero dulce, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón o titanio, con capacidades de corte de hasta aprox. 14 mm (dependiendo del material). El encendido por contacto facilita el arranque: basta con tocar brevemente la pieza de trabajo y el contacto se mantiene para el corte.
- Alimentación automática del hilo: El hilo de soldadura se extrae automáticamente del carrete de hilo y se alimenta a través del paquete de mangueras hasta la punta de contacto mediante la unidad de alimentación de hilo. La velocidad de alimentación se ajusta automáticamente a la corriente de soldadura ajustada, lo que favorece un arco constante y una penetración uniforme.
- Funcionamiento de 2 ciclos/4 ciclos: En el funcionamiento MAG y DC TIG, puede elegir entre 2 y 4 ciclos. El funcionamiento en 2 tiempos es adecuado para soldaduras por puntos cortas, mientras que el funcionamiento en 4 tiempos reduce la carga en cordones más largos, ya que no es necesario mantener pulsado el gatillo de la antorcha de forma permanente.
- Tensión y corrección del arco (MIG/FLUX): El dispositivo ofrece una tensión abierta ajustable (13-28 V), así como una corrección limitada de la tensión y la anchura del arco de -5 a +5. Esto permite ajustar con precisión la penetración, el tamaño de las gotas y la anchura del arco para influir de forma óptima en el cordón de soldadura y la formación de salpicaduras.
Características y ventajas
- Solución 4 en 1 con cortadora de plasma integrada: un solo dispositivo cubre la soldadura manual TIG, MIG/MAG, MMA/E y el corte por plasma CUT. Esto reduce los costes de inversión, las necesidades de espacio y los tiempos de preparación, ya que no es necesario cambiar de dispositivo para soldar y cortar las mismas piezas.
- Altas reservas de potencia con dimensiones compactas: Con 20-200 A en modo MIG/MAG y TIG, 20-180 A en modo MMA y 15-45 A al cortar, la CTM-250 ST ofrece suficientes reservas de potencia, incluso para secciones transversales gruesas. Al mismo tiempo, con sólo aprox. 12,9 kg y 480 x 210 x 360 mm, el aparato sigue siendo manejable y fácil de transportar, ideal para aplicaciones móviles.
- Ciclo de trabajo sólido para el uso diario: El ciclo de trabajo del 15 % a 200 A y del 60 % a 100 A (MIG/WIG), así como del 15 % a 45 A en el modo CUT, permite aprovechar la máxima potencia en intervalos y realizar trabajos continuos en el rango de potencia media, lo que resulta ideal para reparaciones, construcciones y pequeñas series.
- Moderna tecnología IGBT y refrigeración inteligente: La electrónica de potencia IGBT integrada garantiza un arco voltaico estable, una alta eficiencia energética y un peso reducido. En combinación con el potente ventilador y la protección contra sobrecalentamiento, es posible un funcionamiento continuo fiable; en caso de sobrecarga, el aparato se desconecta a tiempo y se vuelve a conectar automáticamente una vez que se ha enfriado.
- Trabajo seguro gracias a VRD, Hotstart y Anti-Stick: La función VRD reduce la tensión de circuito abierto en el modo MMA en cuanto no se está soldando, lo que supone una ventaja de seguridad al cambiar o colocar el electrodo. Hotstart mejora la disposición a la ignición, anti-stick reduce la adherencia y ejerce menos tensión sobre el electrodo y el aparato.
- Parámetros de soldadura finamente ajustables para MIG/MAG y TIG: la corrección de la tensión y la anchura del arco permiten un ajuste preciso del arco MIG/FLUX, por ejemplo, para una penetración más profunda o transiciones de cordón más suaves. En el modo TIG, el avance de gas, el seguimiento de gas, el aumento de corriente, la disminución de corriente y la función de pulso están disponibles para un control preciso de la entrada de calor y el aspecto de la costura - particularmente útil para chapas finas y costuras visibles exigentes.
- Carcasa ergonómica ST-Guard y panel de control intuitivo: La robusta carcasa ST-Guard protege de forma fiable los componentes electrónicos y, además, tiene un diseño ergonómico. El panel de control de diseño claro con pantalla digital para corriente y tensión, botón de selección de proceso, selección de diámetro de hilo, botones de gas y modo permite ajustar todos los parámetros de forma rápida y lógica, incluso para los usuarios menos experimentados.
- Alambre y aplicación flexibles: Mediante la selección de diferentes diámetros de hilo, así como de los rodillos guía de hilo adecuados (U, V, K), el dispositivo puede funcionar con hilos macizos, de acero inoxidable y tubulares. Esto convierte a la CTM-250 ST en un socio universal para trabajos de carrocería, reparaciones en talleres, construcciones metálicas, barandillas, depósitos y muchas otras aplicaciones.
- Accesorios completos para una puesta en marcha inmediata: El volumen de suministro incluye antorchas MIG, TIG y CUT totalmente equipadas, conexiones de gas y aire, rodillos guía de alambre, puntas de contacto y otros accesorios. Esto significa que el aparato puede utilizarse inmediatamente después de conectar la corriente, el gas y el aire comprimido sin tener que reequipar componentes básicos adicionales.
Nota: El aparato no está previsto para su uso en zonas residenciales en las que la alimentación eléctrica se realiza a través de un sistema público de suministro de baja tensión. En estas zonas puede resultar difícil garantizar la compatibilidad electromagnética debido a las interferencias conducidas y radiadas.
Nota: no apto para soldar aluminio

Datos técnicos
| Modelo | ACERÍA CTM 250 ST |
| Procesos | Corte por plasma TIG (CC), MIG/MAG, MMA/ARC, FLUX, CUT |
| Corriente de salida MIG | TIG | MMA | CUT | 20-200 A | 20-200 A | 20-180 A | 15-45 A |
| Ciclo de trabajo (40 °C) MIG/WIG | 15 % a 200 A / 60 % a 100 A / 100 % a 77,5 A |
| Ciclo de trabajo (40 °C) MMA | 15 % a 180 A / 60 % a 90 A / 100 % a 70 A |
| Ciclo de trabajo (40 °C) CUT | 15 % a 45 A / 60 % a 23 A / 100 % a 17,4 A |
| Tensión de red | 1 x 230 V CA (±15 %), 50/60 Hz |
| Corriente de red máxima (I1max) TIG | MMA | MIG | CUT | 26,7 A | 35 A | 13 A | 28,2 A |
| Clase de protección | IP21S |
| Dimensiones (L x A x A) | 480 x 210 x 380 mm |
| Peso | 12,9 kg |
| Conexión a la red | Enchufe Schuko CEE 7/7 |
| Normas | IEC 60974-1; EN 60974-10 (Clase A) |
| Corte por plasma | Trabajo con aire comprimido 4 bar, capacidad de corte hasta aprox. 14 mm (dependiendo del material) |
Contenido del envío
- 1 x Soldadora combinada STAHLWERK CTM-250 ST
- 1 x Soplete TIG profesional WP-26F, paquete de manguera de 3 m
- 1 x Juego de accesorios TIG/TIG, 8 piezas
- 1 x Juego de mangueras de plasma profesional AG-60/SG-55, 3 m
- 1 x Juego de accesorios de plasma, 4 piezas
- 1 x separador de agua con manómetro y acoplamientos rápidos a presión (macho/hembra)
- 1 x Manguera de conexión con acoplamientos rápidos a presión del aparato al separador de agua
- 1 x antorcha de soldadura MIG profesional AK-15, paquete de manguera de 3 m con conexión central Euro
- 1 x Juego de accesorios MIG de 3 piezas (premontado): Boquilla de gas, punta de contacto de 0,8 mm, soporte de boquilla de gas
- 1 x cable de masa 3 m
- 1 pinza para electrodo de 3 m
- 1 x cepillo de alambre
- 1 x manguera de conexión de gas con acoplamiento rápido 5 m
- 1 x punta de contacto M6 x 28 - Ø 1,0 mm
- 1 x punta de contacto M6 x 28 - Ø 0,8 mm
- 2 x rodillo guía de alambre 0,6 & 0,8 mm con perfil en V
- 1 x rodillo guía de alambre 0,8 & 1,0 mm con perfil en V (premontado)
- 2 x rodillos guía de alambre 0,8 & 0,9 - especialmente para alambre tubular (moleteado)
- 1 llave Allen
- 1 x llave de montaje
- 1 x cubierta protectora
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La empresa STAHLWERK Schweissgeräte Deutschland GmbH fue fundada en 1998 y ofrece equipos de soldadura originales como fabricante. Somos su proveedor profesional y confiable de equipos de soldadura. La seguridad del producto lleva la marca registrada STAHLWERK. La empresa responsable de la seguridad del producto es STAHLWERK Schweissgeräte GmbH
ubicada en Bornheim
Mainstraße 4
53332
Alemania. Para preguntas sobre la seguridad del producto
contáctenos a la dirección electrónica info@stahlwerk-schweissgeraete.de o por teléfono al +49 228 24331713. La persona responsable de la seguridad del producto es Alexander Hamann.